一、熱室壓鑄機:是合攏模具,金屬液是從側面進入澆壺內的各個空間流入后,通道內的液面和熔爐內的液面是平齊的。壓射沖頭提升,噴嘴和通道內的金屬液回流至燒壺內。打開募集壓鑄件和領口內動模上,塑即頂出并取出壓鑄件。機器的頭板和模具澆口套以及噴嘴貼緊。

二、冷室壓鑄機:是用人工或者是其他的方式將金屬液澆入壓室,上沖頭是以較低的壓縮速度下移的,進入壓室內至剛接觸金屬液面。金屬液通過由噴嘴、澆口套、定模的錐孔和分流器的直澆道。填充完畢后上沖頭依舊是保持一定壓力的,直到型腔內的金屬液完全凝固成壓鑄件為止,澆道和壓室內的金屬液分別凝固為直澆口和余料。
以上就是冷室壓鑄機和熱室壓鑄機的區別,希望此文章能夠給您帶來幫助。